精細品質背后 步步高vivo智能手機參觀

    泡泡網手機頻道4月28日 上個星期泡泡網拜訪了步步高vivo智能手機。同時參觀了步步高vivo智能手機的整個生產制造流程以及各種測試環節，還是非常有收獲的。我是也是大致整理了一篇游記為大家解密手機廠商步步高vivo智能手機的一些真實狀況，大家不妨關注一下。

一路向南

    這班飛機直接晚點1個小時，下午2:30的飛機到機場的時候居然已經快6點...好在我們要去的東莞長安鎮距離深圳寶安機場還不是很遠，我們打了個車趕緊就往酒店趕...

    接下來，則是最神秘也是最有意思的環節——可靠性小組測試。據品質測試部門的人介紹，在這個環節中，一款手機要經歷將近70項“變態”的測試，才能進去到銷售環節，可見工廠對于產品質量的把控以及對精致的追求。

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    走進實驗室內便聽到各種測試機器“滴滴答答”的工作聲，首先看到的是屏幕點擊以及屏幕筆劃測試，旁邊的屏幕上時刻記錄著相關的數據。

翻蓋測試

定向跌落測試

    在手機的跌落測試中，實驗室內模擬了日常生活中常見的滾筒跌落、定向跌落、包裝跌落、彩盒跌落、微跌落、帶附件跌落。

牛仔布軟擠壓測試

這就是軟擠壓測試的過程了

 

    可靠性測試的重要性相信不多說，大家也能體會到其中的重要性，接著我們繼續參觀，下面是溫度類的相關測試，這里根據地區的環境特點機型了高溫高濕存儲、低溫存儲、高溫操作、地問操作、溫度循環、冷熱沖擊、濕熱循環測試。

    看著凍成冰棍的手機，雖然在日常的使用中不大會出現這種情況，所以測試還是進到了盡可能的而略以測試手機的可靠性。

 

    相比手機品質測試環節，材料的品質實驗室則要復雜的多了，每一個材料的選用都是經過8大類嚴格的測試才能確保產品材料的可靠性，負責及精密程度在手機測試之上。

材料品質測試的基本要求是恒溫恒濕且無塵的環境

DPA分析室中的半自動研磨機

    說到DPA實驗室，D它是指指破壞性物理分析(Destructive Physical Analysis)。其目的為驗證電子元器件的設計、結構、材料、制造的質量和工藝情況是否滿足預訂用途或有關規范的要求，以及是否滿足元器件規定的可靠性和保障性；是在電子元器件成品中隨機抽取少量樣品，采用一系列物理試驗和解剖分析方法，檢驗樣品是否存在不符合有關標準要求的拒收缺陷，給出合格與否的結論。

    分析能力介紹：金相切片，開封分析，紅墨水染色與滲透實驗，顯微觀察；配置的測試儀器：精密切割機、真空鑲埋機、半自動研磨機、自動開封機、金相顯微鏡、三微顯微鏡等。

三次元測量儀—尺寸測量

    通過對塑膠零、組件平面及輪廓尺寸的控制，提高產品的外觀精細度以及產品配合時的精密度，使不同階段生產的零部件可以無差別的進行互配，進而保證產品的外觀與功能。

DPA效果圖

    鍍層測試儀的目的，是驗證手機接插件、連接器、PCB等材料的鍍層厚度是否滿足設計要求，避免因鍍層厚度不合格，導致接觸不良、接觸阻抗過大，影響產品功能。

    特點：可以測量納米級厚度，同時還可以對材料中有害物質成分和含量進行分析。

按鍵壽命測試

原材料環境適應性測試

    原材料環境適應性測試，這里包括高溫箱、低溫箱、恒溫恒濕箱、鹽霧箱、冷熱沖擊箱等，通過這些設備人工模擬各種惡劣的自然環境，來驗證原材料在應用到產品上后，是否滿足產品在規定的條件下和規定的時間內，完成規定功能。

觸摸屏靜壓力—觸摸屏硬度測試

    這也是驗證觸摸屏的硬度。通過使用特定的金屬壓頭，將樣品放在金屬壓頭下，用功能較多材料試驗機給觸摸屏施加一定的力，以測試觸摸屏的硬度是否滿足預計的要求。

    經過以上的介紹，相信大家對步步高工廠內的手機可靠性實驗室以及手機材料實驗室都有了相應的了解，以下是我們拍攝的測試環節視頻。

翻蓋

跌落

翻滾

手寫測試<

鐵球跌落

震摔測試

滑蓋測試

撥號按鍵測試

功能鍵 測試

重力感應測試

軟擠壓測試

滴水測試

抗磨測試

抗壓力測試

    步步高今年推出了全新——vivo系列智能手機，之前我們曾經評測過V1、Y1和S1等智能機型，從風格上來講還是繼承了步步高一貫的精美的設計思路，并且保留了完美的音樂播放功能，結合本篇品質測試的內容，相信大家對步步高vivo智能手機會有更加深刻的了解，也希望大家更多的支持更具誠信和本分的本土企業?！?